Măsuri împotriva-înghețului de iarnă pentru turnurile de răcire cu circuit închis-

Pe măsură ce frigul aspru se apropie, mulți prieteni din nordul Chinei au experimentat probabil explozii de conducte cauzate de temperaturile scăzute. Deși majoritatea personalului de management al unităților este familiarizat cu turnurile de răcire cu-circuit deschis, ei știu puține despre cele cu circuit-închis. Turnurile de răcire cu circuit închis-sînt utilizate în mod obișnuit pentru echipamentele care necesită apă de răcire de-înaltă calitate. Acest articol se concentrează pe structura turnurilor de răcire cu circuit închis-și măsurile lor împotriva înghețului de iarnă.

Introducere în turnurile de răcire cu circuit închis-

Principiul de lucru

Un turn de răcire cu circuit închis-dispune de două sisteme de circulație a apei: unul pentru apă pulverizată internă (apă de la robinet) și altul pentru alimentarea și returul apei de răcire (apă RO).

Conducta principală de intrare a apei de răcire intră în turn și se împarte în mai multe tuburi mici de cupru pentru schimb de căldură. Aceste tuburi sunt strâns aranjate cu ambalajul turnului, mergând de jos în sus înainte de a converge în conducta principală de evacuare. Apa răcită este trimisă la echipamentul extern de schimb de căldură și apoi reciclată înapoi în turn, formând o buclă de apă de răcire complet închisă.

Apa pulverizată internă funcționează ca un sistem deschis completat de apă de la robinet. Depozitată în rezervorul de jos, apa de pulverizare este pompată către distribuitorul de apă din partea superioară a ambalajului printr-o pompă de pulverizare. Curge în jos, pulverizând ambalajul și tuburile de apă de răcire din oțel inoxidabil pentru a facilita schimbul forțat de căldură între apa de pulverizare și apa de răcire din interiorul tuburilor, scăzând astfel temperatura apei de răcire. Între timp, condusă de ventilatorul superior, evaporarea apei reduce și mai mult temperatura apei de pulverizare.

Componente cheie

Pompa de pulverizare: Oferă energie pentru apa pulverizată internă pentru a permite fluxul descendent și schimbul forțat de căldură cu apa de răcire, reducând temperatura apei de răcire.

Ventilator: Echipat cu un motor cu-frecvență variabilă, controlează temperatura apei de pulverizare ajustând frecvența ventilatorului pentru a regla evaporarea apei.

Tuburi de cupru pentru schimb de căldură: Asigurați o calitate ridicată a apei de răcire, sporind în același timp eficiența transferului de căldură cu apa pulverizată (fabricată din materiale cu conductivitate termică excelentă). Cu toate acestea, structura lor duce la pierderi de presiune relativ mari.

Ambalare: Prelungește timpul de contact dintre apa de pulverizare și tuburile de cupru, promovând un schimb de căldură mai aprofundat.

Măsuri împotriva-înghețului de iarnă pentru turnurile de răcire cu-circuit închis

Utilizați sarcina termică terminală proprie a proiectului

Aceasta este cea mai-metodă antiîngheț-eficientă energetic. Sarcina termică terminală crește temperatura apei de răcire retur. Când apa de retur intră în turnul de răcire cu circuit închis-, ventilatorul antrenează schimbul de căldură între tuburile de cupru și aerul rece. Acest lucru nu numai că scade temperatura apei, dar previne și înghețarea în turn și în conductele exterioare.

Utilizați agenți antigel

Agenții antigel sunt alegerea optimă pentru prevenirea înghețului țevilor și sunt utilizați pe scară largă în industriile auto, electronice și în alte industrii, cu efecte anti-îngheț excelente.

Agenți fizici antigel: Oferă operare și întreținere convenabilă, sigură și fiabilă.

Sisteme electronice de control: implică potențiali factori necontrolați, ceea ce duce la întreținere incomodă și la costuri mai mari.

Note operaționale: În timpul funcționării de iarnă, ajustați măsurile în funcție de condițiile meteorologice reale. În caz de scăderi de temperatură extreme sau bruște, dacă un turn de răcire nu este utilizat, scurgeți rapid apa din serpentine sau mențineți-o să funcționeze cu sarcină termică pentru a menține un debit suficient de apă circulantă și un transfer de căldură-evitând înghețarea apei în interiorul serpentinelor.

Concepție greșită comună: Unii operatori cred în mod eronat că reducerea debitului de apă pentru a crește diferența de temperatură previne înghețul. Cu toate acestea, turnurile de răcire cu circuit închis-constă din mai multe grupuri de serpentine. Debitul redus al sistemului cauzează dezechilibre ale presiunii, ducând la un debit lent sau stagnant de apă în unele serpentine, ceea ce duce cu ușurință la îngheț și la spargerea conductelor. Prin urmare, creșteți în mod corespunzător debitul de apă circulant iarna pentru a asigura circulația apei în toate grupurile de serpentine.

Metoda de drenaj forțat

Când nu sunt necesare turnuri de răcire în timpul iernii, deschideți supapele de evacuare a bateriei și suflați aer comprimat în serpentine pentru a evacua complet apa înainte ca temperatura mediului să scadă sub 0 grade. Notă: Controlați presiunea aerului comprimat între 0,3–1MPa. Presiunea excesiv de scăzută poate lăsa apă reziduală, în timp ce presiunea excesivă poate depăși capacitatea portantă a presiunii-bobinelor.

Izolați pompele de pulverizare și conductele

Dacă schimbul de căldură între aerul rece și tuburile de cupru (cu ventilatorul la frecvență maximă) nu atinge temperatura necesară a apei, completați cu apă de pulverizare și porniți pompa de pulverizare. Cu toate acestea, fluctuațiile de sarcină pot provoca înghețarea apei de pulverizare și a pompei. În astfel de cazuri:

Izolați și încălziți-urmăriți conductele și pompa de pulverizare și mențineți pompa de pulverizare în funcțiune pentru a menține circulația apei și a preveni înghețul.

Preveniți formarea gheții pe suprafața de ambalare, care ar putea bloca admisia aerului și ar putea reduce eficiența disipării căldurii.

Alternativ, adoptați un sistem de control inteligent: ventilatorul merge înainte pentru o perioadă stabilită, se oprește și apoi inversează pentru o perioadă stabilită pentru a sufla aer cald din turn și a topi gheața.