Ghid cuprinzător pentru întreținerea de rutină și protecția împotriva-înghețului pentru turnurile de răcire închise

Ghid cuprinzător pentru întreținerea de rutină și protecția împotriva-înghețului pentru turnurile de răcire închise

Ca echipament critic de schimb de căldură în producția industrială, funcționarea stabilă a turnurilor de răcire asigură în mod direct producția continuă. Dispunând de o structură compozită de schimb de căldură,Oasis Bingfeng a închis turnuri de răcirenecesită întreținere zilnică standardizată și sistematică pentru a susține transferul de căldură cu eficiență ridicată{-pe termen lung. Pe baza specificațiilor tehnice originale ale echipamentului, acest document compilează soluții de întreținere care acoperă trei secțiuni principale: funcționarea și întreținerea sistemului de pulverizare, măsuri anti--îngheț de iarnă și alimentare cu apă de completare, pentru referință de către personalul de producție și întreținere.

 

I. Puncte cheie de întreținere de rutină pentru sistemul de pulverizare

 

Sistemul de pulverizare servește ca componentă externă de schimb de căldură a miezuluiturnuri de răcire închise.Următoarele specificații vor fi implementate în inspecția și întreținerea zilnică:

 

1. Controlul calității apei:

Apa dedurizată este preferată pentru rezervorul de apă din partea inferioarăturnul de răcire închis.Valoarea pH-ului apei trebuie menținută între 6 și 8 pentru a reduce riscurile de detartrare și coroziune pe tuburile de schimb de căldură.

 

2. Curățare periodică:

Curățați depunerile de pe grilajele de admisie a aerului și de pe ecranele de filtrare în fiecare săptămână pentru a garanta un flux de aer fluid. Ciclul de curățare poate fi scurtat în condiții de lucru pline de praf și dure pentru a preveni reducerea volumului de aer și deteriorarea performanței de răcire.

 

3. Inspecția conductei:

Observați în mod regulat distribuția apei pulverizate. În cazul unui debit neuniform al apei sau al întreruperii apei-, remediați prompt blocajele din conducte și duzele de pulverizare.

 

4. Monitorizarea stării ventilatorului:

Acordați o atenție deosebită palelor ventilatorului. Acumularea mare de praf va cauza un dezechilibru dinamic, rezultând zgomot anormal și vibrații ale ventilatorului. Cazurile severe pot duce la opriri neașteptate și pot întrerupe producția.

II. Măsuri critice împotriva-înghețului pentru iarnă (prioritate maximă)

 

Schimbătorul de căldură alturnuri de răcire închiseadoptă tuburi de cupru-subțiri, cu rezistență limitată la frig. Înghețarea apei reziduale la temperaturi scăzute poate sparge cu ușurință tuburile de cupru. Daunele cauzate de îngheț nu sunt acoperite de garanție. Schemele anti-îngheț trebuie implementate cu strictețe în timpul funcționării de iarnă:

 

1. Când temperatura ambientală scade sub 0 grade, apa reziduală din interiorul tuburilor de cupru poate îngheța după oprire, prezentând un risc de crăpare a tubului.

 

2. Funcționare continuă pe timpul iernii: la mediul de circulație trebuie adăugat antigel calificat pentru a evita înghețarea în timpul-opririlor pe termen scurt.

 

3. Oprire pe termen lung a echipamentului: goliți complet toată apa din schimbătoarele de căldură, conductele de circulație, supape și pompe; goliți rezervorul de apă pulverizată și rezervorul de stocare a apei, deschideți supapele de purjare pentru drenarea completă și purjați apa reziduală din schimbătoarele de căldură și conductele cu aer comprimat.

 

4. Protecția echipamentului inactiv: Instalați capace exterioare pentru orificiile de evacuare și corpul turnului. Optimizați configurația rezervorului de apă al sistemului, astfel încât nivelul lichidului să fie mai mic decât schimbătorul de căldură în stare de oprire.

 

5. Scurgeți apa din rezervorul de pulverizare în timp util atunci când sistemul de pulverizare este scos din funcțiune pentru a evita înghețarea.

 

⚠️ Atenție importantă: la sistemul de circulație trebuie adăugat antigel pentru funcționarea pe timp de iarnă pentru a preveni accidentele de înghețare a conductelor!

 

III. Metoda de calcul pentru apa de machiaj a sistemului de pulverizare

 

Apa pulverizată va fi consumată în mod continuu în timpul funcționării echipamentului. Volumul total de apă de completare se calculează ca suma a trei tipuri de pierderi:

Volumul apei de machiaj=Pierderea prin evaporare + Pierderea în derivă + Volumul evaporării

 

1. Pierdere prin evaporare:

Consum operațional normal. Evaporarea apei pulverizate elimină căldura latentă de vaporizare larealizează schimbul de căldură și răcirea, iar consumul de apă crește odată cu sarcina de funcționare.

 

2. Pierderea în derivă:

Picături mici de apă antrenate de aerul cald umed evacuat. Acest echipament adoptă grile de admisie a aerului înclinate spre interior-fagure pentru a minimiza pierderea prin deriva, care poate fi estimată teoretic la 0,05% din debitul de pulverizare.

 

3. Pierderea prin purtare:

Evaporarea continuă concentrează ionii de calciu și magneziu în apă, care formează cu ușurință depuneri pe suprafața exterioară a tuburilor de schimb de căldură și degradează performanța transferului de căldură. Este necesară o purjare regulată pentru a reduce concentrația de ioni, iar volumul de purjare poate fi estimat la 0,3% din debitul de pulverizare.

 

IV. Rezumat întreținere

 

Cele mai multe eșecuri aleturnuri de răcire închiserezultă din inspecții zilnice insuficiente, măsuri inadecvate împotriva-înghețului și managementul neglijat al calității apei. Curățarea regulată a sistemului de pulverizare, implementarea strictă a procedurilor antiîngheț-iarnă, calculul rezonabil al apei de machiaj și purjarea periodicăstabilizează performanța de răcire, prelungesc durata de viață a schimbătoarelor de căldură, ventilatoarelor și conductelor. Între timp, aceste măsuri ajută la evitarea defecțiunilor majore, cum ar fi fisurarea și detartrarea tuburilor, și reduc costurile de întreținere cauzate de opririle fabricii.