Analiza condițiilor cheie de funcționare pentru-Inspecția la fața locului a turnurilor de răcire închise

 

 

În timpul studiilor de teren, inspecțiile vor fi efectuate din șase aspecte majore: condițiile de funcționare a procesului, mediul meteorologic, locul de instalare, instalațiile de sprijinire a apei și energiei, sistemele de conducte și cerințele speciale de aplicare. Datele precise și condițiile de lucru clare vor oferi o bază fiabilă pentru personalizarea echipamentelor și proiectarea soluției.

 

Condițiile de operare a procesului sunt prioritatea de top a studiilor și factorii de bază care definesc specificațiile de schimb de căldură ale turnurilor de răcire. În primul rând, identificați tipul de mediu de răcire circulant, inclusiv apă pură, soluție antigel cu etilenglicol, fluid industrial și alte categorii.

 

Între timp, testați concentrația mediului, conținutul de impurități și corozivitatea pentru a determina selecția materialului pentru bobinele de schimb de căldură interne și carcasa echipamentelor.

 

În al doilea rând, colectați cu precizie parametrii operaționali ai mediului, cum ar fi debitul total al sistemului, temperatura proiectată de intrare și ieșire a apei, scăderea temperaturii nominale și presiunea de lucru. Capacitatea totală de schimb de căldură calculată din acești parametri servește drept bază pentru potrivirea tonajului echipamentului și a zonei de schimb de căldură.

 

De asemenea, este necesar să se învețe despre sprijinirea echipamentelor de producție la capătul din aval,inclusiv cantitateași disiparea căldurii cu o singură unitate-a răcitoarelor de apă, a cazanelor de reacție, a compresoarelor de aer și a altor dispozitive și faceți distincția între sarcina normală și sarcina de vârf.

 

În plus, confirmați modul de funcționare a sistemului: funcționare continuă de 24-ore sau funcționare intermitentă, structură cu o singură-buclă sau cu două bucle, precum și instalarea de facilități auxiliare, cum ar fi rezervoarele de expansiune și rezervoarele tampon de apă, pentru a înțelege pe deplin logica de funcționare a întregului sistem de răcire.

 

 

 

Parametrii meteorologici de mediu exercită un impact direct asupra eficienței efective de răcire a echipamentelor și nu trebuie trecuți cu vederea. Datele principale de colectat sunt temperatura de proiectare locală a becului umed-vara, care este referința fundamentală pentru selectarea turnurilor de răcire închise. Înregistrați temperatura-secată extremă a bulbului vara, precum și intervalul de variație anuală a temperaturii.

 

 

Pentru zonele de platou, trebuie măsurată-altitudinea de pe amplasament. Densitatea scăzută a aerului la altitudini mari va slăbi ventilația și performanța schimbului de căldură, astfel încât trebuie făcute corecții specifice la volumul de aer al ventilatorului și la puterea echipamentului în timpul-lucrărilor ulterioare. În plus, inspectați mediul înconjurător pentru a verifica dacă există praf, fum de ulei și gaze chimice corozive în zona fabricii.

 

 

 

Pentru regiunile de coastă, o atenție deosebită trebuie acordată coroziunii prin pulverizare de sare. Caracteristicile climatice, cum ar fi furtunile de nisip și ploile abundente, ar trebui, de asemenea, înregistrate cu adevărat pentru a determina dacă structurile de protecție și acoperirile anticorozive trebuie echipate pentru echipament.

 

Condițiile locului de instalare guvernează aspectul echipamentului, construcția fundației și efectul de ventilație. Mai întâi, confirmați locația de instalare, inclusiv scenariile de sol, acoperiș, interior și exterior. Pentru instalarea pe acoperiș, trebuie să se verifice capacitatea portantă-la podea pentru a elimina potențialele pericole de siguranță.

 

 

Măsurați lungimea, lățimea și înălțimea amplasamentului la fața locului și verificați dacă zonele de intrare și de evacuare a aerului sunt blocate de pereți, conducte sau clădiri pentru a preveni scurtcircuit-de aer care ar reduce drastic eficiența răcirii. Între timp, planificați rutele de transport și ridicare pentru echipament și verificați lățimea drumului, dimensiunea ușii și spațiul de ridicare pentru a asigura livrarea fără probleme a echipamentului. Dacă instalația este adiacentă zonelor rezidențiale, clarificați standardele de control al zgomotului și formulați soluții de reducere a zgomotului conform cerințelor pentru a respecta reglementările de protecție a mediului.

 

 

 

 

Alimentarea cu apă, drenajul și distribuția energiei electrice sunt facilități de sprijin esențiale pentru funcționarea normală a echipamentului. Pentru alimentarea cu apă, confirmați tipul sursei de apă, presiunea apei în conductă, poziția interfeței și diametrul conductei, testați duritatea apei pentru a prezice riscurile de detartrare și elaborați în avans planuri de tratare a apei. Sortați destinațiile de evacuare și specificațiile conductelor pentru drenaj, evacuarea apelor uzate și apa de revărsare.

 

În combinație cu temperatura minimă locală în timpul iernii, formulați scheme anti-îngheț și decideți dacă este necesară urmărirea căldurii electrice, golirea conductelor sau adăugarea de antigel.

 

În ceea ce privește sistemele electrice, verificați tensiunea de alimentare, numărul de faze și sarcina totală de putere și definiți modurile de control, inclusiv operarea locală, controlul centralizat de la distanță, reglarea conversiei frecvenței și pornirea-oprirea conectată.

 

Pentru zonele antiexplozive-din industriile chimice, verificați cu strictețe gradul de-explozie și selectați componentele electrice potrivite.

 

 

În cele din urmă, efectuați o inspecție detaliată a conductelor existente pe-site-ul și a condițiilor de operare și întreținere. Înregistrați calibrul, materialul, tipul de conectare și aspectul conductelor curente și verificați configurația supapelor, filtrelor, contoarelor și a altor accesorii pentru a realiza o conexiune perfectă între conductele noi și cele vechi.

 

Rezervați spațiu suficient pentru întreținerea echipamentului și inspecția de rutină și luați în considerare confortul întreținerii ulterioare și înlocuirii componentelor. Analizând în mod cuprinzător toate datele sondajului, putem personaliza soluții de turnuri de răcire închise, adaptate la-condițiile de operare la fața locului și putem asigura funcționarea eficientă, sigură și pe termen lung-a echipamentului încă de la început.